ಗಾಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಗೋಪುರದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗೋಪುರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗೋಪುರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

1. ಏರ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ
ಸರಂಧ್ರತೆ: ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವು ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಹೊರಹೋಗದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಳಿಯನ್ನು ಸರಂಧ್ರತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಕರಗಿದ ಕೊಳದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು.
(1) ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಮೂಲ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು, ತೈಲ ಕಲೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸದಿದ್ದರೆ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು , ತೈಲ ಕಲೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿಲದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಬ್ಲೋಹೋಲ್‌ಗಳ ಹಾನಿ: ಬ್ಲೋಹೋಲ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಭಾಗೀಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಜಂಟಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಒತ್ತಡದ ಏಕಾಗ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು:

ಎ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್, ವರ್ಕಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ತೈಲ ಸ್ಟೇನ್, ತುಕ್ಕು, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಬಿ.ಕ್ಷಾರೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.
ಸಿ.ಡಿಸಿ ರಿವರ್ಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಡಿ.
ಇ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕ್ರ್ಯಾಕಲ್
ಸ್ಫಟಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು:
ಎ.ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ನಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ.
ಬಿ.ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಸಿ.ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ವಸ್ತುವು ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಳವಿಲ್ಲದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.
ಡಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಇ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು:
ಎ.ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅಂಶಗಳ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ರೀಹೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಬಿ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಿ.ಒತ್ತಡದ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಡಿ.ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೀಹೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಾಪಮಾನ ವಲಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಅಥವಾ ಈ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು:
ಎ.ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕ್ಷಾರೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, 100-150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು.
ಬಿ.ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ನಂತರದ ತಾಪನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನವು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಡಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು